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        3PE防腐鋼管,水泥砂漿內襯防腐鋼管,環氧煤瀝青防腐鋼管,IPN8710無毒環氧樹脂防腐鋼管,內襯水泥防腐鋼管,預制直埋聚氨酯保溫,防腐管道, 國圻管道裝備制造有限公司

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        防腐知識
        燃氣管道用環氧粉末防腐鋼管  
        天然氣管道環氧粉末fbe防腐鋼管主要是針對用于天然氣管道的無縫管,直縫管或者螺旋管進行fbe防腐處理,現在給大家介紹一下環氧粉末的用途:
         
        采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝,是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝,也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣,城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。以環氧粉末為主體原料制備的環氧粉末涂料具有以下主要優點
         
        1)涂膜具有一定的外觀水平。因為環氧樹脂的熔融黏度低,涂膜的流平性較好,同時由于固化時不產生任何副產物,因此易于得到平整的涂膜
         
        2)涂膜的物理機械性能及耐化學藥品性能好,并且還具有良好的電氣絕緣性。
         
        3)通過選擇合適的環氧固化劑,可以得到常溫貯存穩定性好的粉末涂料
         
        4)環氧樹脂熔融黏度低,因而在熔融混合擠出時,樹脂與顏料之間的潤濕性好,顏料分散均勻;加之物料熔融溫度與樹脂的軟化點相差不大,這樣在生產過程中不易產生“膠化”粒子。
         
        5)靜電作用性好。環氧樹脂具有較高的體積電阻,使得制成的粉末粒子易于帶電,靜電涂裝性能好,涂敷在工件上不易脫落,涂裝效率高。

        該產品不含毒性,不含溶劑和不含揮發有毒性的物質,故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題,完全符合國家環保法的要求。

        2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供應商生產的粉末,其過噴的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能達99%以上。

        3、被涂物前處理后,一次性施工,無需底涂,即可得到足夠厚度的涂膜,易實現自動化操作,生產效率高,可降低成本。

        4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

        5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。粉末噴涂施工工藝及要求:所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極,被噴涂工件接地形成正極,使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣,將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時,由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電,在其附近產生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷,并進入了電場強度很高的靜電場,在靜電力和運載氣體的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層,再加熱固化轉化為耐久的涂膜。

        涂裝施工工藝流程 前處理一干燥除去水份一噴涂一檢查一烘烤一檢查一成品
        施工要求一般粉末噴涂施工要求
        1)為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命 。
        2)噴涂時,被涂物須完全接地,以增加粉末涂裝的噴著效率。
        3)噴粉后立即檢查,若發現缺陷應及時處理,若固化后發現缺陷,其范圍小僅局部而不影響,被涂物表面裝飾,可用同色粉末加丙酮稀釋后進行修補,如果范圍大又影響表面質量,則用砂紙打磨后,再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層,再重新嗩粉
         4)回收粉須經過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。

           美術型粉末噴涂施工要求:美術型粉末,具有美觀,立體感強,裝飾性效果好等特點,但對其施工工藝要求嚴格
        (1)噴粉時輸入氣壓不宜太大,一般控制在為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高,一般控制在60-70Kv左右。電壓太高,會使附在工件表面的粉末發生反彈現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷。
        2)噴粉要注意保證涂膜的厚度,一般控制在100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋,涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小,同時會出現麻點露底等缺陷。
        3)固化時必須按規定的溫度和時間進行烘烤。如果溫度過低時間過短會造成粉末形不成花紋,同時因固化不徹底機械性能也大大下降。另外,因美術型花紋粉末生產工藝的特殊性,用回收粉末再噴后,其花紋會發生變小或不明顯的變化,故一般建議美術型粉末的回收粉不要使用。要用也須經試驗。從上述看雖然對其施工要求較嚴,但相信涂裝過程中只要較好地把握以上因素,一定會達到理想的滿意效果。

         
         

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